衝壓件加工過程中廢品（pǐn）的產（chǎn）生有什麽原（yuán）因？

　　負責製（zhì）造金屬衝壓零件的技術人員表示（shì），金屬衝壓零件加工定製時產生衝壓廢品的原因是什麽，以下衝壓廠根（gēn）據具體實踐情（qíng）況分析產生的原因和解決（jué）對策

　　1)原（yuán）因:

　　原（yuán）材料質量差；衝壓模具的安裝調（diào）整和使用不當；操作（zuò）人員沒有正確地（dì）將條料沿著定位進料，或者沒有保證條料按一定的（de）間（jiān）隙進料；衝壓模具由於長期（qī）使（shǐ）用，會發（fā）生間（jiān）隙變化或（huò）自身（shēn）工作部件和導向部件磨損；衝壓模具由於衝擊振動時間過長，緊固部件鬆動，衝壓模具的安裝位置發生相對變化；操作人員的疏（shū）忽沒有按照操（cāo）作規程操作。

　　2)對策:

　　原材料必須符合規定的技術條件(嚴格檢查原材料（liào）的規格和品牌，在條件允許的情況下對尺（chǐ）寸精度和表麵質量要求高的工件進行檢驗和檢驗。)；工藝（yì）規程中（zhōng）規定的各個環節都（dōu）要嚴（yán）格遵守；使用的壓力機、衝模等工裝設備應保證在正常工作狀態下工作；生產過程中（zhōng）建立嚴格的（de）檢驗製度，衝壓件的一件必須全（quán）麵檢驗，檢驗合格後才能投入生產，同時加強檢驗，發生事故時及時處理；>前（qián）沿數控（kòng）技術微信不錯，記得注（zhù）意。堅持文明生產（chǎn）製（zhì）度，如工件和坯件的傳輸，必須使用合適的工位器具，否則會（huì）壓傷和擦傷工件表麵，影響（xiǎng）工件的表麵質量；衝壓過程中要保證模腔的清（qīng）潔，工作場所要整理整（zhěng）齊。