衝壓加（jiā）工工藝中極易產生不良品，我們可以根據不（bú）同的原（yuán）因進行改進，今天小編就（jiù）和大家一起來學習衝壓（yā）加工產生缺陷的原（yuán）因。
衝壓加工的（de）掉落材（cái）料技術產生的缺（quē）陷（xiàn）是毛刺過大、變形、表麵損傷、尺寸不一致、材料不足等原因，毛刺過大是凹凸模的間隙過大或過小，刃口磨損導向精度差，凹凸模的（de）位置不同心等發生變形的原因是孔距過小，壓板與凹凸模的麵不協調，間隙過大等表麵（miàn）損傷，原因分析是操作時有拖拉現象，同時（shí）剪板時有損傷（shāng）的尺寸不一致
衝壓加工的深度（dù）加工技術產生的缺陷是表麵（miàn）裂（liè）紋、皺紋、表麵傷痕、鼓包、凹坑等衝壓零件裂紋的原因是（shì）凹（āo）模r角半（bàn）徑過小、壓邊力過大、材料成形性能差（chà）、材料尺寸大（dà）、凹模間（jiān）隙（xì）小、潤（rùn）滑不當、定位不準（zhǔn）引起的皺紋
衝壓加工的翻邊技術產（chǎn）生（shēng）的缺陷是翻邊不（bú）垂直，翻邊高度不一致，翻邊拉毛等（děng），翻邊不垂直可能是凹凸模的間隙過大，高度不一致可能是凹凸模的間隙不均勻，定位不正確，掉落尺寸不正確，翻邊拉毛的原因是邊緣有傷痕
